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    沸石转轮吸附+CO

    沸石转轮吸附+CO-沸石转轮设备
    沸石分为两种:自然沸石、人工合成沸石,是具有三维空间结构的硅铝酸盐晶体,含有碱土金属或碱金属。
    自然沸石:缝隙中充满大量的水分,加热时会沸腾,而得其名。
    人工合成沸石:以硅和含铝的盐为原材料,经过水热合,成为与分子大小相当的材料,也称“分子筛”。
    沸石转轮吸附浓缩装置采用吸附、脱附、浓缩焚化三项连续程序,主要用于有机废气的治理;特别适用于大风量、低浓度场合。
    该吸附装置以陶瓷纤维为基材,做成蜂窝状大圆盘轮状系统,轮子表面覆盖疏水性沸石,做为吸附剂。
    沸石转轮吸附浓缩装置结构:废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统、自动控制系统等。
    沸石转轮吸附+CO
     
    操作原理
    ① 挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮时,能有效吸附于沸石中,达到去除气体的目的。
    ② 经过沸石吸附挥发性有机物的洁净气体,直接通过烟囱排放。
    ③ 转轮持续以每小时1-6轮的速度旋转,同时将吸附的挥发性有机物传送到脱附区。
    ④ 在脱附区中,一小股加热气体将挥发性有机物脱附。
    ⑤ 在冷却区,吸附剂(沸石)经过高温脱附后,需对其冷却再次生成,引废气给吸附剂进行降温处理,给沸石降温后的气体,再经过排风机,送至烟囱高空排放。
    ⑥ 脱附后的沸石转轮旋转到吸附区,持续吸附挥发性有机气体。 
    产品优势
    ① 转轮浓缩比高达20:1。
    ② 转轮使用寿命长,无需定期更换吸附剂。
    ③ 系统自动控制,自动化程序高,操作简单,运行安全可靠。
    ④ 广泛应用于喷涂、印刷、半导体、液晶及化工等行业各工序中,VOCs去除效率高。
    ⑤ 使用疏水性沸石分子筛,利用不燃性、高耐热性的特点,可以在高温条件下再次生成,重复利用。因此,对于使用活性炭时因为有再次生成温度限制而无法处理的高沸点VOC,也能够处理。 
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