RTO蓄热式燃烧设备随着我国经济的快速增长，能源与环保的结构性矛盾更加突出，节能与环保已在社会形成一种共识，被推到一个前所未有的高度。印铁涂布生产中由于尾气中含有VOCs成分，因而尾气的排放一直困扰着印铁行业。另外尾气中含有浓度较高的CO，直接排放也造成了巨大的能源浪费。现有的焚烧炉和催化氧化装置存在节能效果不够显著、运行成本较高、设备运行不够稳定等问题。鉴于以上情况，上海宝钢包装股份有限公司决定采用蓄热式热氧化器来处理印铁涂布尾气。

RTO蓄热式燃烧设备技术原理
是把有机废气加热到760℃以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

RTO蓄热式燃烧设备在厂内完成组装，接线和测试后出运。底架安装固定式，到大处理风量47,313Nm3/hr （30,000SCFM）。每个独立系统组到大处理风量值118,283Nm3/hr（75,000SCFM）。RTO焚烧炉的运行范围可达25%低限爆炸（LEL），并能在VOC有机废气浓度只有3%LEL时维持自燃烧，减少辅助燃料的使用量。