活性炭催化燃烧设备工作过程

活性炭催化燃烧设备是我公司生产的一种主要产品,设备使用安全,带有系统、超温报警系统及自控系统。使用寿命长,催化剂一般8000小时更换。余热可返回烘道回用,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。 有机废气催化燃烧装置应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品行业和铸造等行业有机废气处理,目前漆包线烘干废气、涂布烘干有机废气、油墨废气应用颇为广泛。
活性炭催化燃烧设备工作过程:
活性炭催化燃烧设备
 
1、有机溶剂废气进人到活性炭催化燃烧设备中后,利用活性炭本身具有的多微孔及的表面张力等特性,将废气中的有机溶剂进行吸附处理后,使的低浓度、大风量的废气,达到催化燃烧设备所需的废气浓度范围值。
2、等到活性炭吸附饱和后,再按照对应浓缩比例,将吸附在活性炭上的有机溶剂,采用热气流脱附出来并送往RCO催化燃烧炉中进行处理;
3、进入到RCO催化燃烧炉的高浓度有机废气,先要经过进一步加热以后,在催化剂的作用下便会被氧化分解,被转化成为CO2和H2O,经过分解释放出的热量需经换热器回收后可大大用于活性炭的废气脱附进程。
活性炭催化燃烧设备适用范围:
1、汽车、造船、机械制造、摩托车、家具、制药厂行业的喷漆废气处理。
2、包装生产线、家用电器、钢结构生产厂等行业的喷漆废气处理。
3、涂装车间或者生产线的废气净化处理领域。
4、制鞋黏胶、印刷油墨、电缆印铁制罐、化工塑料、漆包线废气处理的配套使用。
活性炭催化燃烧设备占地面积小,使用安全方便,净化效率高,适用于有机废气治理。
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